Lầu 5, Tòa nhà St.Moritz, 1014 Phạm Văn Đồng, P.Hiệp Bình Chánh, TP Thủ Đức, TP HCM
Hotline: 0937 821 252

Công nghệ sản xuất inox và quy trình gia công

    Thiết bị inox: Công nghệ sản xuất inox và quy trình gia công

    Inox (hay còn gọi là thép không gỉ) là một hợp kim của sắt, chứa ít nhất 10,5% crom, có khả năng chống ăn mòn vượt trội so với các loại thép thông thường. Inox được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như xây dựng, thực phẩm, y tế, cơ khí, hàng không, v.v. Đặc biệt, inox có tính bền vững cao, dễ dàng bảo trì và có thể tái chế, vì vậy được xem là một vật liệu thân thiện với môi trường.

    II. Công nghệ sản xuất inox

    Công nghệ sản xuất inox có thể được chia thành nhiều giai đoạn từ chế biến nguyên liệu, luyện kim, đến tạo hình và hoàn thiện sản phẩm. Các giai đoạn chính trong quy trình sản xuất inox bao gồm:

    1. Luyện kim nguyên liệu

    • Nguyên liệu chính: Các thành phần chính trong inox bao gồm sắt (Fe), crom (Cr), niken (Ni), molybdenum (Mo), mangan (Mn), và các nguyên tố khác. Việc lựa chọn tỷ lệ các thành phần này ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của inox.
    • Lò nấu chảy: Inox được sản xuất thông qua quá trình nấu chảy các nguyên liệu trong lò điện hoặc lò hồ quang. Quá trình này giúp tạo ra một hợp kim đồng nhất, loại bỏ tạp chất và điều chỉnh tỷ lệ các nguyên tố trong hợp kim.

    2. Làm nguội và định hình

    • Sau khi hợp kim được nấu chảy, inox sẽ được đúc thành các dạng như thanh, tấm, ống, cuộn, hoặc các dạng khác tùy theo yêu cầu sản xuất.
    • Làm nguội: Quá trình làm nguội nhanh chóng hoặc chậm sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô của inox, từ đó quyết định đến độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn.
    • Cán nóng và cán nguội: Quá trình cán nóng được thực hiện ở nhiệt độ cao, còn cán nguội thực hiện ở nhiệt độ thường. Việc này giúp tạo ra các sản phẩm inox có độ dày, độ bền và tính đồng nhất cao.

    3. Xử lý bề mặt

    • Mài bóng và đánh bóng: Để inox có được độ sáng bóng, các bề mặt sẽ được mài hoặc đánh bóng. Đây là bước quan trọng không chỉ giúp tạo vẻ đẹp mà còn gia tăng khả năng chống ăn mòn của sản phẩm.
    • Xử lý bề mặt khác: Ngoài mài bóng, inox còn có thể được xử lý bằng phương pháp như phun cát, mạ crom, hoặc làm mờ bề mặt, tùy vào yêu cầu thẩm mỹ và chức năng của sản phẩm.

    Thiết bị inox

    Sản xuất inox

    III. Quy trình gia công inox

    Thiết bị inox - Quy trình gia công inox thường được chia thành các bước sau:

    1. Cắt inox

    • Cắt bằng máy cưa: Được sử dụng khi cần cắt các tấm inox dày. Máy cưa giúp tạo ra những đường cắt thẳng và chính xác.
    • Cắt bằng laser: Sử dụng tia laser để cắt inox với độ chính xác cao, tạo ra các chi tiết tinh xảo. Phương pháp này được áp dụng khi cần cắt các chi tiết nhỏ hoặc phức tạp.
    • Cắt plasma: Cắt bằng plasma sử dụng nguồn điện để làm nóng khí và cắt inox. Phương pháp này nhanh và hiệu quả, đặc biệt với inox dày.

    Thiết bị inox

    Cắt inox

    2. Gia công tiện và phay inox

    • Tiện inox: Tiện là phương pháp gia công quay, được sử dụng để gia công các chi tiết có hình trụ, như các ống inox hoặc trục inox. Máy tiện sẽ giúp tạo ra các chi tiết chính xác với độ bóng cao.
    • Phay inox: Phay inox là phương pháp gia công với dụng cụ cắt quay, có thể gia công các bề mặt phẳng hoặc các chi tiết có hình dạng phức tạp.

    3. Hàn inox

    • Hàn inox là quá trình nối các chi tiết inox bằng nhiệt độ cao. Có thể sử dụng phương pháp hàn TIG (hàn khí trơ), MIG (hàn với khí bảo vệ), hoặc hàn bằng điện cực.
    • Hàn TIG thường được ưa chuộng trong gia công inox vì nó giúp tạo ra mối hàn sạch, ít bị khuyết tật và không gây ô nhiễm bề mặt inox.

    4. Xử lý nhiệt (Nhiệt luyện)

    • Sau khi gia công, inox có thể được xử lý nhiệt để cải thiện tính chất cơ học. Quá trình này bao gồm làm nguội nhanh hoặc chậm và có thể có thêm bước ủ để giảm căng thẳng nội bộ trong kim loại.

    5. Xử lý bề mặt sau gia công

    • Đánh bóng inox: Sau khi gia công, inox cần được đánh bóng để có bề mặt mịn màng, bóng loáng và tăng tính thẩm mỹ.
    • Mài hoặc đánh xước: Đối với những ứng dụng yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt thấp, inox có thể được mài hoặc tạo vết xước nhẹ để tăng độ bám dính hoặc giảm sự chú ý vào bề mặt.

    IV. Ứng dụng của inox trong đời sống

    Inox được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và đời sống hàng ngày. Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

    • Ngành thực phẩm: Sản xuất các thiết bị chế biến thực phẩm như bồn rửa, tủ lạnh, nồi nấu, v.v.
    • Xây dựng: Inox được sử dụng làm khung cửa, lan can, và các bộ phận trang trí trong các công trình xây dựng cao cấp.
    • Y tế: Các dụng cụ phẫu thuật, thiết bị y tế và các đồ dùng trong bệnh viện đều làm từ inox vì khả năng chống ăn mòn và dễ vệ sinh.
    • Ô tô và hàng không: Inox được sử dụng trong các chi tiết máy móc, động cơ ô tô, và máy bay nhờ vào tính bền vững và khả năng chống ăn mòn.

    Thiết bị inox - Công nghệ sản xuất inox và quy trình gia công inox hiện nay đã trở nên rất tiên tiến và đa dạng, đáp ứng được nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Từ việc sản xuất các tấm inox đến việc gia công chi tiết nhỏ, inox ngày càng trở thành vật liệu không thể thiếu trong đời sống hiện đại. Với khả năng chống ăn mòn, độ bền cao và dễ dàng gia công, inox không chỉ mang lại lợi ích về mặt kỹ thuật mà còn tạo ra những sản phẩm đẹp mắt và bền vững.

    CÔNG TY TNHH SX & TM BÌNH HIỆP PHÚ

    Điện thoại: 0917 303 374 – 0937 82 12 52

    Email: bhp@binhhiepphu.com.vn

    Địa chỉ: Lầu 5, Tòa nhà St.Moritz, 1014 Phạm Văn Đồng, P. Hiệp Bình Chánh, TP Thủ Đức, TP HCM

     

    Google map
    Fanpage
    Zalo
    Hotline